100 mm 200 mm farbbeschichtetes Stahllagersystem, Regalbrett, Plattenherstellungsmaschine

100 mm 200 mm Breite, farbbeschichtetes Stahl-Lagersystem, Regalbrett, Plattenherstellungsmaschine

Die Rollformmaschine für Lagerregalständersysteme wird häufig zur Herstellung von Ständerpfosten, Regalplatten, Rückwänden/Brettern, Kastenträger- und Stufenträgermaschinen sowie Balkenschweißmaschinen verwendet.

Die Maschine kann Dicken von 0,7 bis 1,2 mm mit Rohmaterial aus kaltgewalztem Stahl, verzinktem Coil und Kohlenstoffstahl herstellen.

Die Regalkastenmaschine stellt zusammen mit der Zylinderhutmaschine den Regalkasten für das Supermarktregal her.Die Sussman-Regalkastenmaschine umfasst den Abwickler, die hydraulische Stanzvorrichtung, die Hauptwalzenformmaschine und die hydraulische Schneidvorrichtung.

Die Regalkastenmaschine kann Breiten von 100–600 mm und auch 200–900 mm herstellen.Es ist die gute Wahl für das Supermarktregalgeschäft.

Unser produziertes Profil entspricht den ISO-, CE- und UL-Standards und unsere Maschine wird in Lagerhäusern, Supermärkten, in der Industrie oder zu Hause eingesetzt.

Wir haben Erfahrung im Export unserer Rollformmaschine für Palettenregalsysteme nach Mexiko, Bangladesch, Costa Rica, Russland, Dominica usw.

Technische Daten:

1. Zu formende Materialien: Je nach Kundenwunsch Breite 200–610 mm, automatisch per SPS einstellbar, Dicke 0,5–1,2 mm, Länge variabel von 0–600 mm

2. Umformschritte: Ungefähr 18 Schritte

3. Material der Rollen: GCr15-Stahl, präzisionsgefertigt, Hochfrequenzabschreckung HRC58-62, Durchmesser der Rollen: ＞￠150

4. Material der Hauptwelle: 45# hochwertiger Stahl (Durchmesser > 50 mm).

5. Kettenmaterial: 45#-Stahl, Hochfrequenzabschreckung, Kreisteilung: 38,1;Anzahl der Zähne: 13

6. Schneiden: Hydraulisches Schneiden;Abschrecken HRC58-62

7. Elektronische Steuerung: SPS-Steuerung

8. Abmessungen der Maschine: 10000 mm x 1000 mm x 900 mm

10. Antriebssystem: Kettenantrieb, 11 kW Hauptmotorleistung, Arbeitsgeschwindigkeit: 3-5 m/min;

11. Schweißstruktur: Material des festen Balkens und des Hubbalkens: warmgewalzter Stahl, die Basis und das Gestell werden nach dem Schweißen einer Portalhobelbearbeitung unterzogen, die Arbeitsplattform darf keine Spannungsverformung aufweisen;Ebenheit der Hauptmaschinentischplatte <2 mm/1000 mm

12. Teile: Folie: aus Japan importiert;Lager: Zhonghang Marke von Harbin

13. Stanzen: Stanzen der Löcher an der Pressmaschine, bevor die Formen geformt werden

14. Biegen: Biegen nach dem hydraulischen Schneiden

 

Maschinenliste:

Name	Menge (Satz)
5 Tonnen elektrischer Abwickler	1 Satz
Servozuführer	1 Satz
Hydraulisches Stanzgerät	1 Satz
Hydraulische Schneide- und Biegemaschine	1 Satz
Hauptwalzenformmaschine	1 Satz
Ausgelaufener Tisch	2 Sätze
Kontrollkasten	2 Sätze

Arbeitsablauf:

Abwickler – →Nivelliergerät – →Servovorschub – → Hydraulische Stanzkerbe – →Stanzpresse – →Hauptwalzenformmaschine – →Hydraulisches Schneiden – →Biegen – → Auslauftisch

 

Profilzeichnung:

 

 

Beispielbilder: