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Stud und Track Roll Formmaschine
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| Herkunftsort | Wuxi, China |
| Markenname | Sussman |
| Zertifizierung | CE, SGS, ISO |
| Modellnummer | RF-ST |
0,8 - 1,5 mm Dicke 89-200 mm Breite Einstellbare verzinkte Stahlprofilwalzmaschine C89 C200
Hauptspezifikationen
| Nr. | Artikel | Spezifikation | |||
| 1 | Angetriebener Abwickler | ||||
| Belastungsgewicht | 2 Tonnen | ||||
| Coil-Innendurchmesser | 460-520 mm | ||||
| Leistung | 1,5 kW | ||||
| 2 | Profilwalzmaschine | ||||
| Abmessungen | 5M x 1M x 1,8M | ||||
| Gewicht | 3500 KGS | ||||
| Material der Walzen | Material: GCr15 | ||||
| Verarbeitungstechnik für Walzen | CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung HRC58-60, dann bearbeitet durch CNC-Drehmaschine, abschließend galvanisiert | ||||
| Material der Wellen | 40Cr | ||||
| Verarbeitungstechnik für Wellen |
CNC-Bearbeitung, Härten und Anlassen HRC28-32, dann bearbeitet durch CNC-Drehmaschine, abschließend galvanisiert undpoliert abschließend |
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| Blechführungsvorrichtung | |||||
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Lochstanzvorrichtung
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(Dimpling mit Schraubenlöchern, Service-Loch, Stegnut, Lippen-Nut, Fachwerkkanten-Fase, Sicken, Bördeln)
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| 3 | Steuerungssystem | ||||
| Hauptsteuerungssystem | Ein Laptop und eine Steuerbox innerhalb der Basisrahmen der Maschine | ||||
| Produktionssoftware | Speziell entwickelt, um mit der Designsoftware Vertex übereinzustimmen | ||||
| Laser-Druckvorrichtung | USA Matthews Laser-Druckvorrichtung für Sprühfarben-Logo und Installationshinweisnummer | ||||
| Fernbedienung | Drahtlose Fernbedienung steuert die Maschine vorwärts, rückwärts oder stoppt | ||||
| Marken der Hauptkomponenten | SPS (selbst entwickelt), Relais (Schneider), Näherungsschalter (Schneider), Encoder (Omron), Servomotor (Xinjie) | ||||
| 4 | Servo- und Hydrauliksystem | ||||
| Servomotor | 5,5 kW, mit Präzisions-Planetengetriebeuntersetzer | ||||
| Hydraulikstation | 7,5 KW; Hydrauliköl-Einspritzung 200 Liter | ||||
| 5 | Auslauftisch | ||||
| Länge | 3M | ||||
Profil-Design
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1. Die Wand-, Boden- und Dachkonstruktion wird automatisch erstellt, was Designzeit spart.
2. Automatische 3D-Formung, gewährleistet 100% Genauigkeit.
3. Mit Analyseprojektfunktion kann die Software die Tragfähigkeit berechnen.
4. Erstellen Sie eine 3D-Karte des Rahmenwerks und eine 3D-Dekorationsansicht.
5. Der gesamte Gebäude-Rahmen kann in unabhängige Einheitszeichnungen aufgelöst werden.
6. Berechnen Sie die Materialstückliste, einschließlich des benötigten Stahls, der Platten, des Wärmeisolationsmaterials, der Türen und Fenster, der Schrauben und anderer passender Materialien.
7. Erstellen Sie die verarbeiteten Daten, einschließlich des markierten Werkstücks, der Anbindung an die Ausrüstung.
8. Software-Wartungs- und Schulungsgebühr.
9. Wartungs- und Supportgebühr beträgt 2200,00 USD/Jahr. Dies gilt für Software-Updates und ist optional.
Ausrüstungsbeschreibung
1: Konfiguration der Maschine
Abwickler 1 Satz
Profilwalzen: 14 Gruppen
SPS-Steuerungssystem 1 Satz
Hydraulisches Schneidsystem: 1 Satz
Sammeltisch
2: Arbeitsablauf der Omega-Profil-Formmaschine
Abwickeln - Coil-Zuführung - Führung - Profilwalzen - Stanzen (falls erforderlich) - Schneiden - Sammeltisch
3: Technische Parameter:
A: Stromversorgung:
380V, 3 Phasen, 50 Hz (kann je nach tatsächlichen Stromversorgungsbedingungen in verschiedenen Ländern angepasst werden)
Hauptmotorleistung: 7,5 KW
Pumpenleistung: 5,5 kW
B: Abwickler:
Innendurchmesser: 460-520 mm
Außendurchmesser: 1300 mm
Belastungsgewicht: 2T
C: Formteil:
Zuführdicke: 0,8-1,5 mm
Zuführbreite: 50-500 mm
Formgeschwindigkeit: 8-12 m/min
Schnittabweichung: 10 m ± 2 mm
Anzahl der Walzenstationen: 12 Gruppen
Walzenmaterial: GCr15
Wellenmaterial: Cr40
Wellendurchmesser: 42 mm
D: Steuerungssystem:
Vollautomatisches NC-SPS-Steuerungssystem
Steuerkanal: Farb-Touchscreen
Unser Maschinenfoto
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