0.8-1.0mm Verzinktes Stahl Omega Profil Din Schienen Rollen Formierung Maschine
EineDIN-Schieneist eine standardisierte Metallgleise, die weit verbreitet zur Montage und Befestigung von industriellen Steuerungsgeräten wie Schaltkreisbrechern, Relais, Endgeräten und anderen elektrischen Komponenten verwendet wird,in Gehäusen oder KontrollplattenDer Begriff "DIN" stammt aus demDeutsches Institut für Normung(Deutsches Institut für Normung), das diese Schienen zuerst standardisierte.
Hauptmerkmale von DIN-Schienen:
Material:
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- Gewöhnlich aus Stahl, Aluminium oder Kupfer.
- Häufig mit Zink, Chrom oder anderen Oberflächen beschichtet, um Korrosion zu verhindern.
-
Standardmaße: DIN-Schienen gibt es in verschiedenen Größen, aber die häufigsten sind:
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- Höchstgehalt der Hütte (35 mm): in der Industrie weit verbreitet, hat einen Hut ähnlichen Querschnitt
- Standardgrößen:35 mm breitund7.5 mm oder 15 mm hoch.
- C-Schiene: in der Form eines C und für schwerere oder größere Bauteile verwendet.
- G-Schiene: in Form eines G, vor allem für ältere oder spezifische Komponenten verwendet.
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Montierung:
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- Die Bauteile werden auf die Schiene geklippt oder geschoben, so daß die Montage und der Austausch einfach ist.
- Die Schienen können je nach Konstruktion und Platzbedarf des Panels horizontal oder vertikal montiert werden.
Vorteile von DIN-Schienen:
- Normung:
- Bietet ein universelles Montagesystem, das die Kompatibilität zwischen verschiedenen Herstellern gewährleistet.
- Einfache Installation:
- Komponenten können ohne spezielle Werkzeuge schnell installiert oder ausgetauscht werden.
- Platzersparnis:
- Organisiert die elektrischen Platten effizient und maximiert die Nutzung des verfügbaren Raums.
- Vielseitigkeit:
- Sie kann eine Vielzahl von Geräten aufnehmen, einschließlich industrieller Relais, Stromversorgungen und Automatisierungsgeräten.
Anwendungen von DIN-Schienen:
- Industrieautomation:
- Für die Montage programmierbarer Logikcontroller (PLC), Eingangs-/Ausgangsmodule und Relais verwendet.
- Elektrische Verteilung:
- Es ist in Verteilplatten für die Befestigung von Leistungsschaltern und Endgeräten unerlässlich.
- Steuerungspanele:
- Organisiert und montiert verschiedene Steuerungskomponenten wie Timer und Kontaktoren in Maschinen oder Industrieanlagen.
- Telekommunikation:
- Verwendet in Netzwerkschränken zur Sicherung von Routern, Modems und Stromversorgungen.
Vorteile:
- Zeitwirksamkeit: Schnelle Installation, reduziert Ausfallzeiten in industriellen Anlagen.
- Modularität: Vereinfacht die Änderungen und erlaubt so das einfache Hinzufügen oder Entfernen von Bauteilen.
- Haltbarkeit: Das robuste Material sorgt für eine langlebige Leistung auch in rauen Umgebungen.
Zusammenfassend sind DIN-Schienen ein unverzichtbarer Bestandteil moderner elektrischer und industrieller Systeme.Bereitstellung einer standardisierten und effizienten Methode zur Montage und Organisation einer Vielzahl von Steuerungs- und Automatisierungseinrichtungen.
Die Technikdaten
1. Materialien: 0,8-1,0 mm, Verzinkte Spulen
2. Formschritte: etwa 12 Schritte
3Material der Walzen: GCr15-Stahl, hochfrequente Verbrennungsmaschine HRC58-62, Durchmesser der Walzen: > ¢ 150
4Material der Hauptwelle: 45* hochwertiger Stahl (Durchmesser > 50")
5. Kettenmaterial: 45° Stahl, Hochfrequenzlöschung, kreisförmig:38.1Anzahl der Zähne: 13
6. Schneiden: hydraulisches Schneiden; Löschen HRC58-62
7Elektronische Steuerung: PLC-Steuerung (Delta)
8Die Maschinenabmessung: 4500mmX500mmX800mm, Gesamtlaufgeschwindigkeit ca. 12 m/min.
9. Antriebssystem: Kettenantrieb, 5,5 kW Hauptmotorleistung, Arbeitsgeschwindigkeit:10-12 m/min ohne Stanz, bei Stanz etwa 5-6 m/min.
10Schmiersystem: mit Rohrleitung
- Nein. Ich weiß nicht. |
Name des Artikels |
Spezifikation |
1 |
Zuführbreite |
Nach Maßgabe der Zeichnung |
|
Wirkliche Breite |
Nach Maßgabe der Zeichnung |
2 |
Dicke der Platte |
0.8-1.0 mm Spulenplatte |
3 |
Rollstation |
12 Stationen |
4 |
Durchmesser der Welle |
60 mm |
5 |
Produktivität |
8 bis 12 m/min |
6 |
Material für Walzen |
45# Stahl mit 0,05 mm Chrom |
7 |
Werkstoff der Welle |
45# Stahl mit 0,05 mm Chrom |
8 |
Gewicht |
3 Tonnen |
9 |
Größe |
4.5*0,5*0,8 m |
10 |
Spannung |
380 V 50 Hz 3 Phasen |
11 |
Kontrolle |
PLC |
12 |
Schleifmaschine |
3 Tonnen |
13 |
Motor |
5.5 kw |
14 |
Fahrweise |
Kettenübertragung |
15 |
Schneidsystem |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
Arbeitsfluss:
Decoiler→Ebeneinrichtung→Hauptrollformmaschine→Hydraulisches Streichen→Hydraulisches Schneiden→Run-out-Tabelle
Maschinenliste
Name
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Menge (Set)
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3 Tonnen passiver Entwickler
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1 Satz
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Maschine zur Herstellung von Rollen mit Schmierung
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1 Satz
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Hydraulische Stanz- und Schneidvorrichtung
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1 Satz
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Es ist ausgegangen.
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1 Satz
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Kontrollbox
|
1 Satz
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Zeichnung des Profils
Maschinenschauen
Anwendung:
Verpackung und Lieferung
Bevor wir in den Container laden, überprüfen wir zuerst die Maschine;
Zweitens, machen Sie einige Schutz auf der Maschine, wie, wir werden die Spule auf der Walze und Welle, im Falle der Walze und Schacht bekommen Korrosion und rostig während der langen Zeit Lieferung bemalen;
Drittens werden wir die Plastikverpackung auf den leicht zu beschädigenden Teilen herstellen und alle Teile mit dem Stahlseil in den Behälter befestigen und sicherstellen, dass die Maschine nicht beschädigt wird, wenn sie auf See schüttelt;
Endlich machen wir Fotos für den Kunden, wenn er in den Container geladen wird.